六角鋼管的制造工藝分析

　　六角鋼管的制造工藝剖析

　　六角鋼管是一種具備空心橫截面、附近沒有接縫處的條形不銹鋼板材。

　　該商品的厚度越厚，它就越具備合理性和應(yīng)用性，壁厚越薄，它的生產(chǎn)成本便會(huì)大幅的升高;次之、該商品的加工工藝決策它的局限能，一般異型鋼精密度低：壁厚不勻稱、管中表面光澤度低、定尺成本增加，且內(nèi)表面也有黑點(diǎn)、小黑點(diǎn)不容易除去;其三、它的檢驗(yàn)及整形美容務(wù)必線下解決。因而它在髙壓、高韌性、機(jī)械系統(tǒng)用料層面最能體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。

　　六角鋼管的類型：

　　接冷軋方式分熱扎、冷擠壓和冷拉(軋)不銹鋼鋼管。按不銹鋼板合金成分不一樣分鐘鐵素體半奧氏體系不銹鋼鋼管、奧氏體不銹鋼鋼管、馬氏體系不銹鋼鋼管、馬氏體-鐵素鐵系不銹鋼鋼管等。

　　加工工藝

　　1：熱扎(擠壓成型無縫管)：圓精軋管→加溫→破孔→三輥斜軋、連軋或擠壓成型→脫管→口模(或減徑)→制冷→校直→打壓試驗(yàn)(或探傷檢測(cè))→標(biāo)識(shí)2：冷拉(軋)無縫管的冷軋方式較熱扎(擠壓成型無縫管)繁雜。他們的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程前三步基本一致。不同點(diǎn)從第四個(gè)流程剛開始，圓精軋管經(jīng)打空后，要開頭，淬火。淬火后得用專業(yè)的酸堿性液體開展酸洗鈍化。酸洗鈍化后，抹油。隨后隨后是歷經(jīng)多道次冷拉(冷扎)再坯管，專業(yè)的熱處理工藝。熱處理工藝后，就需要被校直。無縫鋼管經(jīng)校直后由輸送帶送至金屬材料射線機(jī)(或壓力試驗(yàn))開展內(nèi)部探傷檢測(cè)。若無縫鋼管內(nèi)部有裂痕，汽泡等難題，將被檢測(cè)出。無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后也要根據(jù)嚴(yán)苛的手工制作選擇。無縫鋼管質(zhì)量檢驗(yàn)后，用漆料噴上序號(hào)、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)日期等。